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    摩擦襯墊車削步驟與方法

    時(shí)間:2020-09-17 15:34:49 來源:恒通橡膠

    一、車削前準(zhǔn)備工作:

    工具:游標(biāo)卡尺(測量進(jìn)刀量)、鋼板尺、扳手等。

    選擇合適車刀:車刀尺寸為鋼絲繩公稱直徑的1.06倍。  

    進(jìn)刀裝置:檢查進(jìn)刀裝置手柄搖動(dòng)是否靈活,主軸是否會(huì)出現(xiàn)左右擺動(dòng)。

    底座:緊固底座上的連接螺栓,燕尾槽導(dǎo)軌部分涂抹潤滑油。 檢查固定進(jìn)給裝置的螺栓和緊固刀具的螺栓是否正常。      

    二、車削過程:  

    1. 首先將刀架底座放置在滾筒前側(cè)的固定位置,以擋繩板為基準(zhǔn),用鋼板尺等工具測量兩側(cè)擋繩板到刀架底座燕尾槽之間距離(為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,把滾筒若干等分,測量其距離求平均值),根據(jù)測量的距離調(diào)整底座,保證其與滾筒中心線保持平行。將四個(gè)角的螺栓固定牢靠(注意事項(xiàng))。  

    2. 以底座導(dǎo)軌為基準(zhǔn),測量導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)邊緣到襯墊底部距離(同樣采用等分求平均值的方法), 找出繩槽深的襯墊(根據(jù)經(jīng)驗(yàn),天輪為固定輪的對應(yīng)的滾筒襯墊磨損深度大),以此為基準(zhǔn)。  

    3. 將進(jìn)給裝置放置在底座導(dǎo)軌上,搖動(dòng)進(jìn)給手柄使刀頭圓弧輕輕接觸襯墊繩槽底部, 保證刀頭中心線與繩槽圓弧中心線一致。固定進(jìn)給裝置緊固螺栓(其螺栓為對稱結(jié)構(gòu),緊固時(shí)要左右用力一致,否則刀頭出現(xiàn)偏差)。    

    4. 滾筒以0.3米/秒速度慢速轉(zhuǎn)動(dòng),緩慢搖動(dòng)進(jìn)給手柄,保證每次進(jìn)刀滾筒運(yùn)行一周。進(jìn)刀量控制:剛開始車削時(shí),車刀未完全受力,進(jìn)給量為0.2-0.4mm;車刀完全接觸到襯墊時(shí)進(jìn)給量為0.1-0.2mm。

    5. 襯墊繩槽表面完全被車削時(shí)就表示該繩槽車削結(jié)束(一般情況下,整周襯墊繩槽2/3 以上被車削到即可)。退刀、停車。    

    6. 測量進(jìn)給裝置主軸伸出長度并記錄下進(jìn)給表盤上刻度和進(jìn)刀圈數(shù)(通過兩者確定進(jìn)給量)。  

    7. 移動(dòng)進(jìn)給裝置,重復(fù)對刀、車削下一個(gè)繩槽。  

    8. 用撥繩板將鋼絲繩撥到剛車削過的繩槽,按以上步驟對備用繩槽進(jìn)行車削。    

    三、注意事項(xiàng):    

    1. 保證底座與滾筒兩擋繩板距離差在2mm范圍內(nèi)。  

    2. 底座要固定牢靠,否則車削時(shí)刀架受力會(huì)引起刀頭震動(dòng),出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象。  

    3. 車削時(shí)要保證每次進(jìn)刀都在同一個(gè)位置,避免高點(diǎn)進(jìn)刀,進(jìn)刀量不能過大。

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